Линия по производству ПП-фанеры представляет собой комбинацию оборудования, используемого для производства фанеры. Его основной процесс включает в себя использование токарно-винторезного станка для распиловки бревен на тонкий шпон; эти виниры затем располагаются перпендикулярно друг другу. Впоследствии материал подвергается ряду операций,-включая склеивание, укладку-, предварительное-прессование, горячее прессование, обрезку кромок и шлифовку-, чтобы склеить и объединить в готовое изделие из древесины.
Фанера широко применяется в различных отраслях, включая производство мебели, строительство, упаковку и внутреннюю отделку.
Полная линия по производству полипропиленовой фанеры обычно включает в себя основное оборудование, такое как оборудование для обработки бревен (например, токарные станки), сушилки для шпона, распределители клея, предварительные-прессы, горячие прессы, кромкообрезные-пилы и шлифовальные станки, а также соответствующие вспомогательные системы для транспортировки материала, контроля процесса и контроля качества.
Благодаря модернизации промышленности линии по производству ПП-фанеры развиваются в сторону большей автоматизации, интеллектуальности и экологичности. Например, появились технологии, которые позволяют «все-интегрированные линии завода»-достичь полной-автоматизации процессов и интеграции информации-, а также автоматизированные-линии непрерывного производства с использованием клеев на полиуретановой-основе, не содержащих формальдегид-. Такие достижения привели к увеличению стоимости продукции на 25% и снижению затрат на рабочую силу на 80%. Будучи крупным мировым производителем фанеры, китайская промышленность в настоящее время сталкивается как с проблемами, так и с возможностями, связанными с переходом от трудоёмкой модели к-технологичной.
